Hvordan velge en kontakt som er egnet for maskinvareapplikasjoner?

Hvordan velge en kontakt som passer for maskinvareapplikasjon?

Koblingen er som funksjonsgrensesnittet til programmet. Hvis designet er rimelig, vil fremtidig produktvedlikehold, oppgraderinger og transplantasjon få dobbelt så mye resultat med halve innsatsen, slik at produktet kan opprettholde langvarig vitalitet; den urimelige utformingen vil forårsake vanskeligheter i fremtidig vedlikehold og oppgraderinger, noe som vil påvirke hele kroppen. Z får til slutt produktet til å miste konkurranseevnen, og viktigheten av kontakten er selvsagt.

Koblinger, som ofte kalles kontakter av ingeniører, brukes til å koble sammen to kretskort eller elektroniske enheter for å oppnå strøm- eller signaloverføring. Gjennom kontakten kan kretsen modulariseres, monteringsprosessen til det elektroniske produktet kan forenkles, og produktet kan enkelt vedlikeholdes og oppgraderes.

For modulære kretser spiller valget av kontakter en sentral rolle. Så når vi velger kontakter, fra hvilke vinkler bør vi vurdere koblinger som er egnet for maskinvarebruk?

1. Pinner og mellomrom

Antall stifter og avstanden mellom stiftene er det grunnleggende grunnlaget for koblingsvalg. Antall pinner for å velge en kontakt avhenger av antall signaler som må kobles til. For noen patch-koblinger bør antallet pinner i patch-hodene som vist i figuren nedenfor ikke være for mye. Fordi i loddeprosessen til plasseringsmaskinen, på grunn av høy temperatur, vil kontaktplasten bli oppvarmet og deformert, og midtdelen vil bule, noe som resulterer i falsk lodding av pinnene. Vår P800Flash-programmerer brukte denne typen header og kvinnelig header for å koble mellom kort i det tidlige utviklingsstadiet. Som et resultat ble pinnene til prototypehodet loddet på et stort område. Etter å ha byttet til 2 pinnehoder med halverte pinner, var det ingen falsk lodding.

I dag er elektronisk utstyr i ferd med å utvikle seg mot miniatyrisering og presisjon, og pinnestigningen til kontakten har også endret seg fra 2,54 mm til 1,27 mm og deretter til 0,5 mm. Jo mindre blyhøyde, desto høyere krav til produksjonsprosessen. Avstanden mellom bly bør bestemmes av selskapets's produksjonsteknologinivå. Den blinde jakten på små avstander vil forårsake vanskeligheter i produksjon og vedlikehold.

2. Elektrisk ytelse

Den elektriske ytelsen til kontakten inkluderer hovedsakelig: grensestrøm, kontaktmotstand, isolasjonsmotstand og dielektrisk styrke, etc. Når du kobler til en strømforsyning med høy effekt, vær oppmerksom på grensestrømmen til kontakten; ved overføring av høyfrekvente signaler som LVDS, PCIe, etc., vær oppmerksom på kontaktmotstanden. Kontakten skal ha en lav og konstant kontaktmotstand, vanligvis titalls mΩ til hundrevis av mΩ.

3. Miljøytelse

Miljøytelsen til kontakten inkluderer hovedsakelig: motstand mot temperatur, fuktighet, saltspray, vibrasjon, støt, etc. Velg i henhold til det spesifikke bruksmiljøet. Hvis applikasjonsmiljøet er relativt fuktig, er kravene til motstand mot fuktighet og saltspray på kontakten høye for å forhindre at metallkontaktene på kontakten korroderes. Innen industriell kontroll er kravene til antivibrasjons- og støtytelsen til kontakten høye, for å forhindre at kontakten faller av under vibrasjonsprosessen.

4. Mekaniske egenskaper

De mekaniske egenskapene til kontakten inkluderer innsettingskraft, mekanisk idiotsikkerhet, etc. Mekanisk idiotsikker er svært viktig for kontakten. Når den er koblet til revers, kan den forårsake irreversibel skade på kretsen!

Innføringskraften er delt inn i innsettingskraft og separasjonskraft. De relevante standardene angir Z stor innføringskraft og Z liten separasjonskraft. Fra bruksperspektivet bør innføringskraften være liten og separasjonskraften være stor. For liten separasjonskraft vil redusere påliteligheten av kontakten, men for kontakter som ofte må plugges og kobles fra, vil for mye separasjonskraft øke vanskeligheten med å koble fra og redusere den mekaniske levetiden.